家電行業裝配解決方案

家電行業裝配解決方案

      3DCS--三維尺寸控制系統分析專家--圖形化的公差仿真軟件。3DCS是最先進的尺寸偏差分析工具,用于模擬產品的設計、制造和裝配,它能夠預測設計所固有的偏差量,并確定該偏差的來源。3DCS提供了必要的公差分析方法用來預測一個裝配中的工序變化,從而容易地識別額外變動的來源并最終改進設計的穩健性,使用戶能夠在設計階段早期,分析設計、優化設計以改善質量和降低成本。

三維偏差分析-·-[-家電行業裝配解決方案-]1.jpg

背景與現狀

  ?  家用電器與電子產品已經成為現代生活的必須品,國內外市場潛力巨大,并且隨著生活品質的提升,用戶對產品的性能需求、質量要求也大幅提高,同時國內的生產企業面臨著來自國外企業的品牌競爭,生存壓力巨大;根據消協公布的權威數據顯示,家用電器與電子產品行業的品質質量在逐年惡化:在冰箱行業中:門關不嚴、噪聲大漏水、冰箱壁破裂等;空調行業中:運行噪聲大、漏水不制冷;洗衣機行業:噪聲大、移位、洗滌效果差等問題;為此,企業的可持續發展必須要打造自己的核心技術,利用尺寸工程、智能技術、新材料技術、物聯網技術打造一流的品質質量和產品設計,提供良好的產品服務,占領全球家電中高端市場。

三維偏差分析-·-[-家電行業裝配解決方案-]2.jpg

解決方案

  ?  在家電產品的設計和裝配過程中,偏差分配設計和優化以及裝配工藝的改善是一個迭代的過程,基于3DCS的家電產品分析需要對下列的內容進行分析驗證與優化:

1.設計輸入:這一階段主要內容是:設計人員根據經驗、相關標準、裝配工藝、感知質量建立偏差分析模型,根據分析結果驗證原始設計輸入的準確性與合理性;

2.分析優化:這一階段的主要內容是:根據分析結果對公差分配方案、裝配工藝進行反復多次的優化改善,完成基于設計狀態的品質分析;

3.閉環質量:關聯測量數據,構建閉環質量偏差分析系統,對設計狀態的偏差分配設計和裝配工藝進行進一步的驗證與分析,促進產品質量的持續提高。

三維偏差分析-·-[-家電行業裝配解決方案-]3.jpg

優勢與特色

  ?  在家電的設計和裝配中,采用3DCS Variation Analyst進行三維偏差分析,可在確保設計可靠性的同時,大大提高設計效率,壓縮項目開發周期,并具有如下特色和優勢:

1.優化產品設計和工藝

u允許3DCS用戶預先評估設計和裝配概念,在產品開發初期識別可能存在的問題; 

u優化關鍵質量特征,讓用戶加強關鍵區域公差分析和結構工藝更改。

2.縮短時間周期和減少返工成本

u利用過程能力數據庫及產品制造能力創建數字化虛擬樣機;

u采用虛擬樣機的仿真方式,減少物理樣機以降低成本,縮短開發時間,加速產品投放市場。

3.識別關鍵貢獻因子

u確定偏差源,并識別設計的關鍵特性;

u滿足尺寸要求的同時,最大化零件的公差,減少工具和檢具的返工,最小化廢料,減少保證缺陷,從而降低制造成本;

u在設計發布之前到產品的整個過程,利用3DCS校驗零件的功能和裝配性,能保障最低的要求并顯著提高產品質量。

4.持續的品質改善

u創建關聯工廠數據的閉環質量偏差分析系統,全面評估前期設計和后期制造,同時建立企業工藝能力庫; 

u創建數據驅動生產的生產機制。